流水线生产质量会受影响吗？流水线生产质量会受哪些因素影响呢？别急，今日，流水线生产厂家常州光良就来为您分析。
分析检测是严格控制质量，团队产品质量分析大致分为：检查原材料分析，确保原材料满足要求；检查流水线生产过程，指导操作；对半成品和成品进行分析和测试，检查产品出厂情况：通过分析和测试，收集整理数据，找出关键点，进行因果分析，采取技术组织措施进一步提高质量，确保生产始终保持最佳状态。
常州光良皮带流水线生产
通常将生产波动分为正常和异常两种情况，正常波动是由于原料质量差异、设备磨损、运行调整细微变化、工艺指标控制范围正常变化等原因造成的，不正常的波动通常是由于生产过程中没有按照规定的操作程序、技术指标执行不严格、设备带病运转、仪表失灵、原料不符合质量标准等原因造成的，严重影响产品质量。班组长生产不正常波动的主要原因是操作波动，操作波动是指操作过程中出现的各种非正常运行因素，影响班组生产质量的主要因素是人，没有准备，工艺，材料，环境，有效地控制这五个因素，及时消除不正常的波动，才能生产出高质量的产品。在这五大因素中，人的因素最为重要，因为班组长生产依靠人力进行监控，班组生产受人监督，其工作质量直接影响产品质量。
操作波动的主要原因有：1、责任心不强，没有经常观察和调整；2、工艺规程和操作方法执行不严格，误操作多；3、技术素质低，既不分析也不处理；4、设备维护差，设备生病运行；5、上下工序协调配合差，生产不稳定。这五点是导致操作波动的主要问题。只有解决操作波动的问题，控制影响产品质量的五个原因，才能稳定生产，提高产品质量。
公司生产的连续性，决定了一支队伍不可能独立完成的产品生产过程质量指标。
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