自动化生产流水线该怎么组装调试

自动化生产流水线该怎么组装调试？流水线生产厂家常州光良告诉您，无论调试哪一种自动化生产流水线，我们必须了解产品的特性，以及客户的技术要求。

1、了解自动化生产流水线产品特性

熟悉非标准自动化生产流水线的产品特性，包括外观、尺寸、公差、结构、工艺等。

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2、擦洗检验自动化生产流水线精度

擦洗非标线零件，从最核心部分取出零件，从最核心部件开始装配调试。装配时，应检查测量组件的精度，并确保横向、垂直、同心度问题。

3、确保自动化生产流水线无阻力

对单缸推拉或升降部分，应保证拉力到位，推力也到位，且无异常阻力。

4、维持自动化生产流水线平衡

自动化生产流水线的非标准旋转部分应保证旋转部分的平衡、垂直、同心度。为了达到摆臂、分度的精度。

5、进行自动化生产流水线精度定位

非标准自动化生产线上的销钉、卡槽有销孔和卡槽的地方应擦拭干净，选择合适的销钉=，进行定位，销钉以单边紧配为主，便于拆卸和组装，卡槽精度应控制在0.02以内，以保证二次组装时的精度，不能过大过紧。如果太大，就没有精度，太紧，就不能组装。

6、确定自动化生产流水线进料方式

非标准自动化生产线的进料部分的进料方式大多取决于产品，公差带约为0.1.能保证产品在进料过程中畅通无阻。进料方向和接口处的倒斜角应以0.2*30度为标准，具体情况取决于产品。进料内需进行抛光处理，可防止产品刮伤、刮花。

7、防止自动化生产流水线变形

在装配过程中，丝杆、滑轨应特别注意螺帽和滑轨，不得滑出丝杆和滑轨外，以免滚珠掉出使产品报废或影响精度。装配时，要保证零件的平行度、垂直度和同心度后。在装配过程中，防止丝杆和滑轨固定变形，导致报废。

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