自动装配生产线由哪些系统组成？自动装配生产线的结构和复杂程度往往差异很大，流水线生产厂家常州光良认为，一般的自动化组装生产线由几个基本部分组成。
在自动装配生产线中，工件传送系统一般包括机床上下料装置、输送装置、存储装置。旋转体加工自动线中，输送装置包括重力输送式或强制输送式的料槽或料道、提升、转移和分配装置等。有时候机械臂用于传送设备的某些功能。组合机自动线工件间有合适的输送基面时，采用直送方式，输送装置有多种步进输送装置、转位装置、翻转装置等，对于外形不规则、无合适输送基面的工件，通常装在随行夹具上定位和输送，这种情况下要增设随行夹具返回装置。
常州光良定制装配生产线
自动装配生产线的控制系统主要用来保证生产线上的机床、工件传送系统，以及根据规定的工作周期和联锁要求正常工作的辅助设备，并配备了故障定位装置和信号装置。为了满足自动线调试和正常运行的需要，控制系统有调节、半自动、自动三种工作状态。当调节状态时，可手动操作和调节，实现单机各动作；在半自动状态下，可实现单机运行；自动状态下自动线可连续运行。
该控制系统具有“预停”控制功能，当生产线在正常工作状态下需要停车时，可以在每台机床各相关运动部件完成一个工作循环后停止。根据自动化的工艺要求及自动化程度设置辅助设备，如有清洗机工件自动检测装置、自动换刀装置、自动排屑系统、中央冷却系统等。为了提高自动线的生产效率，必须保证自动线的工作可靠性。加工质量的稳定性和设备工作的可靠性是影响自动线工作可靠性的主要因素。自动化的发展方向主要是提高生产率，增加多用、灵活。为了满足多品种生产的需要，将研制出能快速调节的自动线。
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